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重量分选机的组合应用你了解吗?一、
重量分选机和金属检测机的组合,这种组合是食品企业中常用的组合之一。该系统中金属检测机直接安装在检重秤前端的输送机上并与检重秤共用一个自动剔除器,这样就节约了设备成本的投入。与此同时,由
重量分选机的屏幕提供控制系统控制金属检测机,使重量检测与金属检测在同一控制屏幕下完成,这有效的减少了重复操作,提高了工作效率。二、
重量分选机与喷码机、贴标机的组合,
重量分选机与喷码的组合尤其适用于肉制品生产企业,
重量分选机与贴标机的组合则适用于切片型肉制品的快速冷冻食品的生产。因为肉制品切割后的重量不一样,所以在
重量分选机后端组合喷码机或贴标机,将该产品的重量直接喷印于产品包装或喷印出的标签上,可有效的减少重复操作,为企业节约包装成本。
自动分选机包括一个圆形下料盘,因带动圆形下料盘的传动轴位于圆形下料盘的正下方,并且上面有一个用于隔开圆形下料盘和传动轴的轴头封盖(图1中的A),同心的转盘和轴头封盖一起以圆心为中心同角速度转动,当从入料口落入圆形下料盘时,部分会弹落到轴头封盖,轴头封盖上的线速度很低,不易滚到圆形下料盘边缘并进入链条,造成长期存留在圆形下料盘内与空气接触导致失水。为了防止这种情况发生,目前在圆形下料盘上设置隔断来对进行布料,因隔断底部使用硅胶软皮来进行布料,很容易卡在硅胶软皮和圆形下料盘之间,长期导致与转盘磨损产生小黑点,产生的小黑点粘在上影响产品质量。因此,亟需解决圆形下料盘上的滞留问题。
重量分选机的维护基本上可以分为小修和大修。小型维修应每2个月或至少每6个月停止一次。 其主要目的是驱除积聚在电动机上的杂质和灰尘,检查各种接线是否完好,并检查其附件的磨损程度。通常每年一次,要打开重量分选机进行检查并进行仔细检查。 检查轴承,更换零件,检查螺栓,更换润滑脂,驱除灰尘等。其次,请注意重量分选机的日常维护细节。
1.通常每2个月定期添加一次润滑脂,但是如果发现重量分选机组件的光滑度不足并发出异常声音,则应及时添加润滑脂。
2.如果分拣线上的物料粘性,请及时驱除自动分拣机上的物料杂质和灰尘,以免影响自动分拣机的工作。
3.更换每个附件时,请注意相应的型号,并确保型号不同。
4.重量分选机的电源要打开并且电压要稳定。如果电压不稳定,请及时关闭电源进行维护,否则容易损坏电机。
5.重量分选机应在通风,无腐蚀的环境中工作,以稳定其使用寿命。